Case study: Tilpasset trykt korrugert gulvdisplay for amerikansk detaljhandelsmerke

Kunde: Amerikansk detaljhandelsmarkedsføringsmerke

Produkt: Tilpasset fargetrykt korrugert papirplate-gulvdisplaystativ
Bestillingsmengde: 640 sett
Logistikkkrav: Levering til 16 ulike detaljhandelslokasjoner i USA
Frister: Fullfør lokal levering i USA før 20. september

Prosjektutfordringer

1. Klienten trengte et lettmonterbart detaljhandelsmarkedsføringsdisplay for butikkpromosjon.
2. Budsjetttrykk: Klienten likte vårt konsept for lett montering, men den opprinnelige tilbudet overskred deres målpris per enhet. Vi måtte redusere kostnadene uten å ofre rask monteringsytelse.
3. Kompleks flerdestinasjonsfrakt: 640 enheter må deles opp i leveringer til 16 separate adresser i USA med streng frist.

Vår løsning og prosess

1. RFQ-mottak og tilbud
Vi mottok kundens RFQ med designkonsept og krav. Vi sendte inn vårt formelle tilbud og foreslo en selvlåsende gummibåndstruktur for å realisere verktøyfri rask montering for butikkpersonell.

2. Optimalisere løsningen for å passe budsjettet (beholde funksjonen for enkel montering)
Kunden verdsette vårt forslag om selvlåsende, enkel montering med gummibånd, men påpekte budsjettbegrensninger.
Vi analyserte kostnadsoppbyggingen og optimaliserte deler av konstruksjonen og materialvalget. Vi beholdt den sentrale funksjonen for verktøyfri rask montering, men justerte ikke-kritiske detaljer for å redusere enhetskostnaden slik at den passet kundens budsjett. Begge parter ble enige og gikk videre til prøvebestilling.

3. Fysisk prøveproduksjon og finjustering av detaljer
Vi leverte et utklipt mal for kundens designer for å fullføre grafikfilene. Etter prøveproduksjon ba kunden om justering av hylleavstanden og bekreftet at toppskiltet skulle være rett, ikke buet. Vi endret målene og oppdaterte den endelige 3D-renderingen for full kundegodkjenning.

4. Bekreft storbestilling og pre-produksjonsprøve
Kunden plasserte formelt en storbestilling på 640 sett. Vi laget en pre-produksjonsprøve for å fastsette materiale, trykkfarge og emballasjonsløsning. Produksjonsteamet prioritetssatte tidplanen for å sikre levering innen 20. september.



5. Massproduksjon, kvalitetskontroll og forberedelse for flere adresser
Alle displayene ble produsert som flatpakking for å redusere sjøfraktkostnader. Full kvalitetskontroll under produksjon for trykk, bretting og strukturell stabilitet. Vi sorterte varene til 16 destinasjoner og genererte en separat sporingsmanifest-ZIP-fil.



6. Forsendelse og endelig levering
Varene ble sendt med skip, med FedEx siste-mil-levering til hver butikk.
✅ Alle 640 sett ble vellykket levert til 16 amerikanske butikker før 20. september.
Butikkmedarbeidere rapporterte rask og problemfri montering; ingen klager på konstruksjon eller trykkvalitet.

Kundevidnesbyrd

«Vi er virkelig fornøyde med dette tilpassede utstillingprosjektet. Teamet løste våre strukturelle risikoer og budsjettutfordringer fra very begynnelse. Prøveiterasjonen var effektiv, og koordineringen av forsendelser til flere lokasjoner gikk perfekt. Alle utstillingene ankom i tide til vår butikkmarkedsføringskampanje.»
— US-markedsføringsmerke innen detaljhandel